Réponse courte : Une chaussure antidérapante pour pieds nus nécessite un test défini de surface et de contaminant, et non une simple allégation générique d'adhérence. Comparez le composé de la semelle extérieure, la géométrie des crampons et la construction de la chaussure finie selon la même méthode convenue. N'approuvez le composé de production et la révision du moule qu'après que le résultat corresponde à l'usage prévu et à l'allégation du marché de vente.
Définissez le problème de traction avant de modifier la semelle
Enregistrez où le glissement se produit : sol intérieur lisse, carrelage humide, terrain meuble, boue ou autre surface. Enregistrez également le contaminant, le sens du déplacement, la température, l'état de la semelle et si la chaussure est neuve ou usée. Les résultats d'une seule surface ne doivent pas être présentés comme une preuve pour une condition d'utilisation différente.
| Zone de contrôle | Quoi verrouiller | Éléments à comparer |
|---|---|---|
| Composé | Fournisseur, code, couleur et voie de moulage | Résultats des composants conditionnés |
| Bande de roulement | Géométrie des crampons, rainures, bords et drainage | Révision de moule approuvée |
| Assemblage | Épaisseur de la semelle extérieure, couches et liaison | Résultat de la chaussure finie |
| État d'usure | Étape de conditionnement et d'abrasion | État neuf et état usé convenu |
Utilisez une méthode adaptée aux chaussures non-EPI
ISO 24267:2020 spécifie une méthode pour déterminer le coefficient de frottement entre les chaussures et le revêtement de sol dans des conditions simulant les phases d'un pas de marche. Elle s'applique aux chaussures générales et à leurs composants, à l'exclusion des EPI et de certaines chaussures à usage spécial. La demande d'essai doit identifier le revêtement de sol, le contaminant, la condition de mouvement, la préparation de l'échantillon et les unités de rapport.
Si un produit doit porter une allégation de résistance au glissement EPI, le champ d'application change. ISO 13287:2019 est une méthode pour chaussures EPI. Confirmez la réglementation produit applicable et le champ d'accréditation du laboratoire pour le marché de destination avant d'utiliser un langage EPI.
Équilibrez adhérence, flexibilité et usure
Un changement de composé ou de crampons peut modifier plus que la traction. Examinez simultanément le comportement en flexion, l'abrasion, la déchirure, le poids et la régularité du moulage. ISO 17707:2005 traite de la résistance à la flexion de la semelle extérieure et de l'effet du matériau et du motif de surface sur la croissance des coupures dans son champ d'application déclaré. Conservez le dessin des crampons et les mesures de la section moulée avec le rapport de traction.
- Comparez les candidats dans les mêmes conditions d'essai.
- Mesurez les caractéristiques de la semelle moulée au lieu d'approuver sur la base de rendus.
- Conservez la semelle extérieure testée et la paire finie.
- Mettez en quarantaine toute substitution non approuvée de composé ou de moule.
- Retestez après toute modification pouvant affecter la géométrie de contact ou le comportement du matériau.
Transférez le résultat approuvé à la production.
Inscrivez le code de composé approuvé et la révision du moule dans la nomenclature. Les contrôles à réception doivent vérifier les étiquettes fournisseur, l'identité du lot et les propriétés physiques convenues. Les contrôles de moulage doivent couvrir l'état de vulcanisation, la contamination, les manques et les dimensions critiques de la semelle. L'inspection de la paire finie doit confirmer que la semelle extérieure est correctement positionnée et exempte de résidus pouvant modifier le contact initial.
Lorsqu'une étape d'abrasion fait partie de l'approbation, précisez comment les échantillons sont conditionnés et préparés avant le test de friction. Gardez les résultats neufs et conditionnés séparés. Les textes destinés aux consommateurs doivent indiquer le terrain ou la surface prévue sans transformer un résultat de laboratoire en une promesse de sécurité plus large.
Un contrôle visuel du moule est également important. Comparez les semelles gauche et droite pour la définition des crampons, la déformation et la contamination, puis confirmez les caractéristiques de contact critiques par rapport au dessin signé. Les photographies sont utiles pour la traçabilité, mais l'inspection dimensionnelle et la méthode de performance convenue restent les preuves de libération.
Utilisez la Guide de développement de l'adhérence sur sol mouillé pour un examen plus approfondi du plan de test, le diagnostic d'usure de la semelle pour tout changement lié à l'abrasion, et la comparaison d'adhérence lorsque la construction change également. Le MOQ confirmé de Keytop est de 500 paires par couleur et par style, et le développement d'échantillons prend normalement 7 à 14 jours.
Méthode et limites
Ce cadre utilise les méthodes ISO de friction et de flexion citées pour structurer les preuves de développement. Il ne publie pas de coefficient universel, de profondeur de crampons, de dureté de composé ou de garantie anti-dérapante. Les valeurs d'acceptation et les allégations doivent correspondre à la portée du test, à la catégorie de produit, au marché de destination et à la surface prévue.
FAQ
Une semelle plus profonde garantit-elle une meilleure adhérence sur sol mouillé ?
Non. La géométrie des crampons, le composé, la condition de contact et la surface agissent ensemble. Comparez les candidats finis selon une méthode définie.
Un seul résultat de laboratoire peut-il étayer toutes les allégations de traction ?
Non. Indiquez la surface testée, le contaminant, la méthode et la portée du produit. Des conditions d'utilisation supplémentaires nécessitent des preuves distinctes.
Envoyez votre dessin de semelle extérieure et les surfaces d'utilisation prévues pour un plan de comparaison d'échantillons.
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