{"id":2211,"date":"2026-06-19T04:40:17","date_gmt":"2026-06-19T04:40:17","guid":{"rendered":"https:\/\/keytopbarefootshoes.com\/"},"modified":"2026-08-24T09:37:53","modified_gmt":"2026-08-24T09:37:53","slug":"barefoot-shoe-sole-cracking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/keytopbarefootshoes.com\/fr\/barefoot-shoe-sole-cracking\/","title":{"rendered":"Fissuration de la semelle de chaussure pieds nus : guide de test OEM et de contr\u00f4le qualit\u00e9"},"content":{"rendered":"

R\u00e9ponse courte :<\/strong> Un craquement de semelle n\u00e9cessite un diagnostic de localisation de la d\u00e9faillance avant tout changement de mat\u00e9riau. Marquez la fissure, sectionnez la zone d\u00e9faillante et d\u00e9terminez s'il s'agit d'une propagation de coupe dans la semelle ext\u00e9rieure, d'un stress de flexion dans une rainure ou d'une s\u00e9paration au niveau de la ligne de collage. Testez ensuite la m\u00eame construction et les mat\u00e9riaux de production pr\u00e9vus pour la fabrication en s\u00e9rie.<\/p>\n\n\n\n

Ne regroupez pas trois d\u00e9faillances sous un seul nom<\/h2>\n\n\n\n

Les acheteurs appellent souvent toute ouverture pr\u00e8s de la semelle un \" craquement \". Une fissure \u00e0 l'int\u00e9rieur de la semelle ext\u00e9rieure rel\u00e8ve d'une question de mat\u00e9riau ou de g\u00e9om\u00e9trie. Une fente au bord sup\u00e9rieur peut d\u00e9buter dans la tige. Une ouverture nette entre la tige et la semelle ext\u00e9rieure est une d\u00e9faillance d'adh\u00e9rence. Une seule photographie peut masquer la diff\u00e9rence ; conservez donc la paire d\u00e9faillante et inspectez la coupe transversale.<\/p>\n\n\n\n

Chemin de d\u00e9faillance<\/th>Zone d'examen probable<\/th>Preuves \u00e0 demander<\/th><\/tr><\/thead>
\u00c0 travers le mat\u00e9riau de la semelle ext\u00e9rieure<\/td>Compos\u00e9, rainure et zone de flexion<\/td>Rapport de flexion de la semelle ext\u00e9rieure<\/td><\/tr>
Le long de l'interface semelle ext\u00e9rieure\/tige<\/td>Pr\u00e9paration, adh\u00e9sif et pressage<\/td>Rapport d'adh\u00e9rence et registre de processus<\/td><\/tr>
\u00c0 travers la tige pr\u00e8s du bord de la semelle<\/td>R\u00e9sistance de la tige et contrainte de mise en forme<\/td>Contr\u00f4les du mat\u00e9riau et de la mise en forme<\/td><\/tr>
Uniquement apr\u00e8s stockage<\/td>Vieillissement, humidit\u00e9 et emballage<\/td>\u00c9chantillons comparatifs conditionn\u00e9s<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

V\u00e9rifiez la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion de la semelle ext\u00e9rieure<\/h2>\n\n\n\n

ISO 17707:2005<\/a> d\u00e9termine la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion des semelles ext\u00e9rieures et \u00e9value l'effet du mat\u00e9riau et du motif de surface sur la propagation des coupes. Elle s'applique dans les conditions de rigidit\u00e9 stipul\u00e9es par la norme. Enregistrez la m\u00e9thode d'essai, la position de la coupe, l'orientation de l'\u00e9chantillon, l'intervalle d'inspection et les dommages finaux.<\/p>\n\n\n\n

Pour un contr\u00f4le complet de la construction, ISO 24266:2020<\/a> sp\u00e9cifie des m\u00e9thodes pour la durabilit\u00e9 en flexion de la chaussure enti\u00e8re. Il pr\u00e9cise que la m\u00e9thode retenue d\u00e9pend de l\u2019accord entre les parties ou de la norme produit. Indiquez ce choix dans la demande d\u2019essai plut\u00f4t que de demander un simple passage en flexion g\u00e9n\u00e9rique.<\/p>\n\n\n\n

Examinez la conception au niveau de la ligne de flexion<\/h2>\n\n\n\n

Reportez la zone de flexion m\u00e9tatarsienne sur la forme chaussante et comparez-la avec les rainures de la semelle. Une extr\u00e9mit\u00e9 de rainure nette, un changement brusque d\u2019\u00e9paisseur ou une d\u00e9coupe d\u00e9corative peut devenir un point de d\u00e9part de fissure. Arrondissez les transitions dans le dessin du moule et mesurez les sections critiques sur les pi\u00e8ces moul\u00e9es. Ne d\u00e9placez pas la rainure apr\u00e8s l\u2019approbation de l\u2019\u00e9chantillon sans un nouveau contr\u00f4le de flexion.<\/p>\n\n\n\n

Si l\u2019ouverture suit la ligne de collage<\/h2>\n\n\n\n

Traitez-la comme un probl\u00e8me d\u2019adh\u00e9rence jusqu\u2019\u00e0 ce que la coupe transversale indique le contraire. V\u00e9rifiez la pr\u00e9paration de surface, l\u2019appr\u00eat, l\u2019adh\u00e9sif, le temps ouvert, l\u2019activation, le pressage et la contamination. L\u2019article sur les contr\u00f4les de d\u00e9collement de semelle OEM<\/a> couvre ce processus de ligne de collage, tandis que le guide de d\u00e9laminage<\/a> explique comment tracer une s\u00e9paration jusqu\u2019\u00e0 la couche d\u00e9faillante.<\/p>\n\n\n\n

Points de contr\u00f4le en production<\/h2>\n\n\n\n