{"id":1402,"date":"2026-06-03T01:00:43","date_gmt":"2026-06-03T01:00:43","guid":{"rendered":"https:\/\/keytopbarefootshoes.com\/"},"modified":"2026-08-24T09:37:19","modified_gmt":"2026-08-24T09:37:19","slug":"wide-toe-box-upper-creasing-fix","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/keytopbarefootshoes.com\/it\/wide-toe-box-upper-creasing-fix\/","title":{"rendered":"Pieghe sulla tomaia in punta larga: guida OEM alla prevenzione"},"content":{"rendered":"

Risposta breve:<\/strong> Una leggera piegatura della tomaia nella zona di flessione dell'avampiede \u00e8 normale. Il controllo OEM dovrebbe prevenire pieghe profonde, asimmetriche o presenti gi\u00e0 alla prima calzata, abbinando il modello della tomaia alla forma, controllando la direzione del materiale e i rinforzi, e verificando la scarpa finita sotto flessione ripetuta. \"Senza pieghe\" non \u00e8 una specifica credibile per calzature.<\/p>\n\n\n\n

Definire una piega accettabile prima della campionatura<\/h2>\n\n\n\n

Una punta larga ha pi\u00f9 superficie di tomaia rispetto a una forma appuntita, quindi il materiale deve avere un modo pianificato di piegarsi. L'obiettivo non \u00e8 l'assenza di movimento. Definire dove pu\u00f2 formarsi la linea di flessione primaria, come devono confrontarsi le scarpe sinistra e destra e quali pieghe contano come scarto. Usare illuminazione controllata e angoli fotografici fissi.<\/p>\n\n\n\n

Schema delle pieghe<\/th>Area di revisione<\/th>Controllo in fabbrica<\/th><\/tr><\/thead>
Presente prima dell'uso<\/td>Equilibrio della calzata e imballaggio<\/td>Foto post-calzata e post-disimballaggio<\/td><\/tr>
Piegatura profonda su un lato<\/td>Direzione di modello, cucitura e materiale<\/td>Sovrapposizione sinistra\/destra<\/td><\/tr>
Linee sottili al punto di flessione<\/td>Risposta del materiale<\/td>Limite visivo concordato dopo la flessione<\/td><\/tr>
Crepa o delaminazione alla piega<\/td>Durabilit\u00e0 della tomaia<\/td>Ispezione di flessione e strati<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Iniziare con forma ed equilibrio del modello<\/h2>\n\n\n\n

Registrare larghezza punta, circonferenza collo del piede, circonferenza collo del piede, altezza punta e linea centrale sulla forma di riferimento. Il modello della tomaia deve corrispondere a quelle dimensioni e alla direzione di elasticit\u00e0 del materiale scelto. Un modello approvato in un tessuto a maglia, rete o pelle non deve passare a un altro materiale senza una nuova verifica di calzata.<\/p>\n\n\n\n

ISO 19409:2022<\/a> fornisce metodi per misurare le dimensioni di base della forma su forme fisiche e digitali. Conservare quel foglio di misurazione con la revisione del modello approvata, cos\u00ec un successivo cambio di forma o di calibro non altera silenziosamente la tensione della tomaia.<\/p>\n\n\n\n

Approvare l'intero assemblaggio superiore<\/h2>\n\n\n\n

Il solo peso del tessuto non descrive il comportamento delle pieghe. Fibra, maglia o tessuto, rivestimento, laminazione, supporto, direzione del filo e posizione delle cuciture contano tutti. Specificare l'intero strato e la direzione di taglio. Se si utilizza un rinforzo, il suo bordo deve rimanere lontano dalla cerniera di flessione prevista, a meno che il design non richieda una piega controllata.<\/p>\n\n\n\n

ISO 17695:2004<\/a> determina la deformabilit\u00e0 per materiali superiori o assemblaggi superiori completi. ISO 17694:2016<\/a> riguarda la resistenza alla flessione per tomaie e fodere. Rispondono a domande diverse, quindi citare il metodo utilizzato e conservare la costruzione testata con il rapporto.<\/p>\n\n\n\n

Usare il supporto del puntale in modo selettivo<\/h2>\n\n\n\n

Un puntale pu\u00f2 stabilizzare il profilo anteriore, ma estenderlo nella zona di flessione metatarsale pu\u00f2 spostare o accentuare la piega. Segnare la forma di taglio e la posizione sul cartamodello. ISO\/TS 20995:2024<\/a> fornisce un quadro prestazionale per rinforzi e puntali senza prescrivere una sola durezza per tutte le calzature.<\/p>\n\n\n\n

Sequenza di approvazione della scarpa finita<\/h2>\n\n\n\n