素足ブーツの縫い目漏れ：工場向け修正ガイド

簡単な回答： 防水ブーツの縫い目を変更する前に、水の浸入経路を特定してください。内部の濡れは、アッパー素材、縫い穴、未シールの縫い目、タンまたはトップラインからの浸入、またはアッパーとソールの接合部から発生する可能性があります。各経路には異なるテストと修正が必要です。.

推測ではなく漏れ箇所を特定する

ブーツを乾燥させ、一度に1つの領域を隔離し、湿気が最初に現れる場所を記録します。水深、屈曲状態、暴露時間、クロージャー設定、および結果が片方のブーツのみで発生するか両方で発生するかをメモします。テスト設定は調査中のクレームと一致している必要があります。撥水性、アッパー素材の耐水性、ブーツ全体の耐水性は互換性がありません。.

テストをコンポーネントとクレームに合わせる

ISO 17702:2003 屈曲中のアッパー素材の耐水性を測定します。その結果は素材の決定を裏付けますが、完成したブーツのクレームを単独で証明するものではありません。縫い目、クロージャー、ガセット、ソール接合部は別々の浸入経路のままです。.

ISO 17697:2016 甲材・裏地・インソックスの縫製強度試験方法を提供します。縫製強度と耐水性は異なる性能を評価します。縫製が機械的に強固でも針穴から水が浸入する場合があり、またシールされていても荷重で破損する場合があります。製品のクレームで要求される場合、プロジェクト計画では両方を対象とする必要があります。.

シームシーリング工程を管理する

縫製タイプ、針・糸、テープまたはシーラント、重なり幅、施工温度、圧力、検査基準を材料サプライヤーおよび工場と定義します。生産予定の甲材で適合性を確認します。カーブ、交差部、厚み変化部はテープの密着やシーラントの被覆が途切れる可能性があるため、特に注意が必要です。.

• 技術図面に重要縫製箇所と交差部をマークします。.
• シール済み断面サンプルまたは工程サンプルを承認します。.
• 機械設定とオペレーターによるチェック項目を作業指示書に記載します。.
• 組み立てで隠れる前に被覆状態を検査します。.
• 材料または工程を変更した場合は、完成ブーツでの検証を再度実施します。.

消費者向けクレームの対象範囲を定義する

クレームが雨、はね、浅い溜まり水、その他の条件のいずれを対象とするかを明記します。該当する場合は、クロージャーの状態、ケア方法、除外事項を記載します。完成ブーツに関するクレームの場合は、仕向け市場向けに認定試験機関と製品全体の試験方法および合格基準を合意します。.

Keytopは2006年に設立され、ISO 9001、BSCI、Sedex、GRSを取得しています。確認済みの生産能力は月産50,000足、MOQは色・スタイルあたり500足、サンプル開発は通常7〜14日です。見積書とともに現在の原本証明書とプロジェクト別の納期可否をお問い合わせください。.

使用する ベアフットブーツOEMページ, ブーツ調達チェックリスト そして 水濡れ被害調査ガイド 是正指示書の作成用。.

方法と適用範囲

このフレームワークは、引用された甲材の耐水性および縫製強度の基準を使用します。万能な防水レベル、暴露時間、合格基準を設定するものではありません。最終的なエビデンスは、正確なブーツ構造、クレーム内容、市場、試験方法によって異なります。.

よくあるご質問

シームテープだけで防水クレームを証明できますか？

いいえ。完成ブーツには甲材、クロージャー、縫製交差部、甲材とソールの接合部も含まれます。.

工場は漏れている縫製箇所のみを試験すべきですか？

疑わしい縫製箇所を試験して原因を診断し、その後、記載されたクレームと合意した方法に基づいて完成ブーツを検証します。.

ブーツのクレーム、漏れ箇所、構造図面をお送りください 修正計画のためです。.