ワイドトゥボックスシューズのサイズグレーディング:OEMガイド

投稿者 キートップ編集チーム | 7月 11, 2026 | ソーシング・ガイド | コメント 0件

簡単な回答: ワイドトゥボックスシューズのサイズグレーディングは、長さだけでなく幅も管理すべきです。OEM仕様書では、対象サイズ範囲全体にわたって、ラスト長、幅、周径、トゥプロファイル、有効トゥ高さ、パターンの基準点、アウトソール配分、内部寸法、ラベル換算を定義する必要があります。.

開発サイズのサンプルだけでは全範囲を証明できません。グレーディングは長さを維持しても、前足部の形状、甲のボリューム、シーム位置、クロージャー範囲、アウトソール適合性を歪める可能性があります。バイヤーは量産承認前に代表サイズのエビデンスを必要とします。.

プロジェクトにおける「ワイドトゥボックス」の定義を明確にする

  • ターゲット市場とサイズ体系.
  • 基準となる足のデータまたは承認済み比較シューズのデータ.
  • ラスト長、ボール幅、周径の基準点.
  • トゥの輪郭、非対称性、有効トゥ高さ.
  • 甲のボリューム、ヒールシート、クロージャー調整.
  • ソックス、ライニング、フットベッドの前提条件.
  • 完成シューズの測定方法と決定権者.

アウトソール写真だけで幅を定義しないでください。サイドウォール、パターン、ライニング、補強材、シーム、ラスティングが内部スペースを縮小する可能性があります。管理された定義はラストと完成シューズを結びつけるべきです。.

グレーディングレイヤーを分離する

グレーディング対象フィールド証拠
ラスト長さ、ボール幅、周径、トゥ輪郭、トゥ高さ、甲、ヒール形状ラストテーブル、コード、管理寸法
アッパーパターンシーム、縫い代、補強材、アイステイ、スロート、クロージャー位置パターンネストまたはオーバーレイ
アウトソールキャビティ、サイドウォール、接着ゾーン、フレックス基準点、サイズ配分図面とモールド配分テーブル
フットベッド輪郭、厚み、エッジ形状、ラベリングサイズ表と実物サンプル
完成した靴内部長、前足部のランドマーク、有効高さ、ペアの一致、ラベル記録済み代表サイズ結果

各レイヤーをリビジョン管理下に置く。パターン更新時、ラストやアウトソールの前提を黙って置き換えてはならない。.

サイズ体系を構築する

決定バイヤーの質問サプライヤー記録
ベースサイズどのサイズが開発の基準となり、その理由は?承認済みラストとサンプルコード
レンジの端点最小・最大サイズのうち、確認が必要なものはどれか?選定ラスト、パターン、アウトソール割り当て
移行サイズアウトソール部品やグレーディングルールが変わる箇所はどこか?割り当てマトリックスと計測レビュー
ラベル変換地域別サイズラベルは管理システムにどう対応するか?換算表と承認済みアートワーク
幅のオプション幅は別ラストか、それともアッパーの調整のみか?構造別定義とサンプル計画

ISO 19409:2022 基本的な木型寸法の測定方法を規定し、木型寸法が必ずしも足の解剖学的位置と一致するとは限らないことを注記している。その適用範囲を用いて一貫した木型記録を支援し、その上でプロジェクト固有の完成靴チェックを定義する。.

サイズ間でのつま先形状の管理

  • 全体的な幅ではなく、内側と外側のつま先輪郭を追跡する。.
  • 木型とアウトソールにボール(拇指球)とつま先のランドマークを記録する。.
  • 裏地、補強材、ラスティング後のつま先高さを確認する。.
  • シームとオーバーレイが意図した屈曲ゾーンとつま先ゾーンから外れていることを確認する。.
  • 内部寸法とは別に、視覚的なプロポーションを確認する。.
  • アウトソールのサイドウォールがアッパー形状を狭めていないことを確認する。.

大きいサイズは単なる拡大画像ではない。プロポーション、素材の挙動、共通のアウトソール配分が形状を変えることがある。レンジの両端と移行サイズを確認する。.

型紙と素材の挙動を考慮する

変数発生し得るグレーディング影響管理
伸縮性と回復性成形後または着用後の甲部ボリューム変化素材の特定とコンディショニング済みサンプルの確認
縫い代サイズによる前足部スペースの変化型紙仕様と縫製品質の確認
補強局所的な硬さまたは高さの変化配置オーバーレイと承認済み部品
裏地とパッド材内部ボリュームの変化BOM、厚み、完成サンプル
閉鎖調整範囲が甲の高さに比例しない全サイズにおける開口部と留め具の確認

バイヤーがグレーディング後にメッシュ、裏地、補強材、またはフットベッドを変更した場合、影響を受けるサイズを再度確認してください。素材承認と形状承認は相互に関連しています。.

代表サイズを承認する

  1. グレーディング方法とサイズ表を承認する。.
  2. 選定されたラストとアウトソールの割り当てを検証する。.
  3. 型紙と部品配置をレビューする。.
  4. 特定された完成サンプルを単一の方法で測定する。.
  5. ソックスとレビュアーの条件を記録したフィット観察結果を記録する。.
  6. 逸脱は番号付き改訂を通じて解決します。.
  7. ラベル、箱、カートンサイズ情報を承認します。.

使用する サイズラン品質ガイド 代表サイズのチェックを構成し、 サンプル承認ワークフロー 決定を保持するため。.

OEM RFQを準備します。

RFQフィールド購入者のインプット必要な回答
ラストの供給元既存、変更、または新規コード、利用可能なサイズ、開発ニーズ
サイズ範囲システム、換算、幅グレーディングとアウトソール割り当て
フィット定義内部寸法と目標観察方法、実現可能性、逸脱
材料アッパー、ライニング、補強、フットベッド品目、代替品、最小制約
サンプル開発と代表サイズ入力、段階、決定ポイント
商業的範囲スタイルおよびカラー別数量見積、型、除外事項

Keytopの確定カスタムOEMおよびODM MOQは、色・スタイルごとに500足です。サンプルは通常、必要なラスト、ソール、材料、サイズ、その他の入力を確認後、7〜14日で開発されます。新しいラストレンジ、新しいアウトソール割り当て、または繰り返しのフィット改訂には、別途開発計画が必要となる場合があります。.

再注文基準を固定する

最終コード、測定データ、パターン、アウトソール割り当て、BOM、サンプルコード、フィットコメント、サイズラベル、アートワーク、承認済み例外事項をアーカイブする。再注文前に、木型、金型、材料、パターン、生産工程を網羅した変更申告書を要求する。.

方法と適用範囲

本ガイドは、汎用の幅増分、フィット許容値、つま先形状、換算ルールを規定するものではない。バイヤーと技術チームが、対象市場、木型システム、構造、測定方法に応じてこれらの値を定義する必要がある。.

よくあるご質問

ワイドアウトソールだけでワイドトゥボックスを定義できるか?

いいえ。木型形状、パターン、ライニング、補強材、縫製、ラスティング、フットベッドが、完成靴の有効内部空間を決定する。.

どのサイズをサンプリングすべきか?

開発サイズ、レンジの両端、アウトソール割り当てやグレーディングルールが変わるサイズを選択する。正確なセットはプロジェクトによって異なる。.

グレーディングの再レビューを開始すべききっかけは何か?

木型、アウトソール、パターン、ライニング、補強材、フットベッド、クロージャー、サイズ換算、ラベルアートワークの変更をレビューする。.

サイズレンジ、木型データ、材料、代表サイズ計画を送付する。 OEM選別プロジェクトの検討について.

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