素足感覚シューズのサイズラン採寸グレーディング:QCおよび再注文ガイド

投稿者 キートップ編集チーム | 8月 18, 2026 | ベアフット・ブーツ | コメント 0件

簡単な回答: 量産前にラストの同一性、グレーディングルール、完成後の内部寸法、ペアマッチング基準を凍結して、ベアフットシューズのサイズランを管理します。まず開発サイズを承認し、その後、代表的な小・中・大サイズを承認します。再注文時は、過去の注文の記憶に頼らず、凍結された仕様と承認済みリファレンスと照合します。.

ベアフットフットウェアには、長さだけでなく、つま先のプロファイル、実効前足幅、つま先高さ、かかと保持力、甲のボリューム、ソール形状、パターングレーディングがサイズ間で相互に作用することを説明するサイズラン一式のファイルが必要です。単一の承認済みサンプルでは、全範囲を確立することはできません。.

サイズランのベースラインを凍結する

  • ラストコード、リビジョン、サイズシステム、サイズ換算表。.
  • 指定されたランドマークでのラスト測定値。.
  • コンポーネントごとのパターンリビジョンとグレーディングルール。.
  • 対象となる各サイズのソール金型またはアウトソールリファレンス。.
  • 完成後の内部寸法の測定方法と許容差。.
  • 承認済み開発サンプルと代表サイズのサンプル。.
  • ペアマッチング、ラベリング、パッキング要件。.

バージョン管理された承認ファイルを使用します。同じサイズ名でもプロジェクトによって寸法が異なる場合があるため、EU 42のようなラベルだけでは生産リリースには不十分です。.

ラスト、パターン、ソール、完成靴のデータを分離する

データレイヤー主要フィールド典型的なエビデンス
ラスト長さ、周長、幅、つま先プロファイル、つま先高さ、かかと形状管理された測定値、図面、またはスキャン
パターンコンポーネント寸法、縫い代、許容差、グレーディング増分パターンオーバーレイとリビジョン記録
単独長さ、幅、壁、キャビティ、ラストインターフェース金型参照および部品寸法
完成した靴内部長・幅の基準点、開口部、左右ペアの一致確定サンプルおよび検査記録
ラベルおよび包装靴ラベル、箱ラベル、カートン混載構成、バーコード承認済みアートワークおよび梱包確認

ISO 19409 最終寸法に対応し、一方で ISO 19410-1 靴内測定に対応する。公式文書をプロジェクト方法の参考とし、その後、仕様書に測定機器、基準点、コンディショニング、許容差を明記する。.

代表サイズを承認する

グレーディングと部品の移行が明らかになるサイズを選定する。小サイズ・開発サイズ・大サイズにより、つま先形状、ヒール形状、パターン関係の整合性を確認できる。ソール金型、補強材、ロゴ、靴ひも穴数、包装が変更される箇所には移行サイズを追加する。.

レビュー質問証拠
長さのプログレッション隣接サイズは承認済みの増分に従っているか。ラストおよび完成品の内部測定
前足部プロファイル有効幅は意図した基準点で維持されているか。平面比較および靴内測定
つま先の高さ甲材とライニングはサイズによって容積の減少度合いが異なるか。断面レビューまたは管理された内部チェック
ヒールおよび開口部パターン変更により意図した保持力が維持されているか。パターン重ね合わせと代表サンプルのフィット確認
ソール接合面各ラストが対応するソールサイズに正しく収まっているか部品の整合性とラスティング(甲被せ込み)検査

サンプルコードとサイズごとに観察結果を記録する。相反する結果を1つのコメントにまとめて平均化しない。小さいサイズに有効な修正が、大きいサイズには異なる影響を与えることがある。.

コントロールペアのマッチングとサイズ同一性の確認

  • ラスティング前に左右のラストの同一性を確認する。.
  • 該当する甲材、ソール、ソックライナー部品にサイズを表示する。.
  • ペアの靴について、外観上の形状と寸法の一貫性を確認する。.
  • 靴、タン、ソックライナー、ボックス、カートンのサイズ表示を照合する。.
  • 承認済みの表と照合し、バーコードおよび市場サイズ変換用アートワークを検証する。.
  • 混合または判読不能な部品を梱包工程に入る前に隔離する。.

隠れた不一致を防ぐため、十分早い段階でチェックポイントを設置する。 インラインQCガイド 裁断、縫製、ラスティング、仕上げ、梱包の各工程で管理ポイントを配置するのに役立つ。.

再注文変更ログを作成する

再注文は新たな生産イベントである。現在の材料、金型、パターン、機械、オペレーター、工程ウィンドウ、ラベルを凍結済み注文ファイルと比較する。サンプル承認前にサプライヤーに変更内容の申告を求める。.

再注文欄必要な記録バイヤーの行動
ラストおよび金型コード、改訂番号、状態、交換履歴特定された参照を承認する
材料サプライヤー参照、色、関連ロットデータ変更または再確認をレビューする
パターン現在の改訂版およびグレーディングテーブル以前の承認と比較する
測定値方法、サンプルサイズ、結果凍結された許容差に照らしてレビューする
ラベルおよび梱包アートワーク改訂版およびアソートメント梱包リリース前に承認する

承認済みの原本記録を保持し、承認された変更が行われた場合は新しい改訂版を作成する。以前のファイルを上書きすると、ばらつきを調査するために必要な証拠が失われる。.

サイズラン承認ワークフロー

  1. 対象サイズ体系、顧客採寸値、フィット指示書を確認する。.
  2. ラスト形状と開発サイズサンプルを承認する。.
  3. パターングレーディングとソールサイズ配分をレビューする。.
  4. 特定された代表サイズのサンプルを製作する。.
  5. 指定された方法に基づき、内部採寸値とフィット観察結果を記録する。.
  6. 偏差を解決し、サイズラン仕様を確定する。.
  7. 確定ファイルに対して量産前および量産時のチェックポイントを検証する。.
  8. 承認記録をアーカイブし、再注文用の変更ログを作成する。.

参照してください 技術仕様ガイド コア製品ファイルおよび サンプル承認ワークフロー 決定記録用。.

Keytopプロジェクトの基本情報

Keytopは2006年に設立され、月産50,000足の生産能力を確認済みです。カスタムOEM・ODM生産は、色・スタイルあたり500足から対応可能です。サンプルは通常、サイズ範囲、ラスト、パターン、ソール、素材、その他必要なプロジェクト情報が確定してから7〜14日で開発されます。KeytopはISO 9001、BSCI、Sedex、GRSの認証を保有しています。バイヤーは自社プログラムにおける現在の適用範囲と適合性を確認してください。.

方法と適用範囲

本ガイドは工場管理の枠組みを提供するものです。普遍的な寸法、グレーディング増分、許容差、フィット結果を定義するものではありません。これらの値は、承認されたラスト、構造、サイズ体系、素材、測定方法、顧客指示書に依存します。.

よくあるご質問

フルサイズランに対して承認済みサンプル1足で十分ですか?

いいえ。開発サイズは1つの基準点を確立するにすぎません。グレーディング、形状、部品の移行、ラベル表示、ペアマッチングをレビューするには代表サイズが必要です。.

再注文時に前回の検査報告書を使用すべきですか?

参考として使用し、その上で最新の記録を作成してください。素材、型、パターン、工程、ラベルは新しい生産イベント向けに再確認する必要があります。.

バイヤーはRFQに何を添付すべきですか?

サイズ体系、換算表、対象範囲、ラストまたはフィット指示書、内部採寸方法、許容差、ソール配分、ラベル原稿、代表サイズ承認計画を送付してください。.

サイズ範囲、ラストデータ、グレーディングファイル、最新の再注文参照情報を送付してください。 サイズラン管理計画について協議するため。.

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