맨발 신발 깔창 미끄러짐? 공장 수정 3가지 방법

간단한 답변: 인솔의 미끄러짐은 인삭, 깔창, 스트로벨 보드 및 신발 형상 간의 접촉면에 의해 제어됩니다. 움직임의 방향과 시점을 파악한 후 표면 마찰, 치수, 가장자리 형상, 부착 방법 및 완성된 신발의 굴곡성을 하나의 시스템으로 승인하십시오.

재료를 변경하기 전에 움직임을 정의하십시오.

인솔은 앞으로 미끄러지거나, 뒤꿈치에서 들리거나, 회전하거나, 가장자리가 말리거나, 수분과 굴곡 후에만 서서히 움직일 수 있습니다. 이러한 증상은 서로 다른 원인을 나타냅니다. 코드가 표시된 샘플에 첫 번째 움직임을 표시하고 사이즈, 좌우, 인솔 품번, 기본 재료 및 문제가 착화, 보행 또는 탈화 중에 발생하는지 여부를 기록하십시오.

• 전방 미끄러짐: 표면 마찰, 길이, 발가락 형상 및 전족부 굴곡성을 검토하십시오.
• 뒤꿈치 들림: 힐컵 형상, 두께 전이 및 국소 부착 방식을 검토하십시오.
• 회전: 폭, 측면 여유 및 비대칭 형상을 검토하십시오.
• 가장자리 말림: 재료 회복성, 스키빙, 라미네이션 및 재단 방향을 검토하십시오.
• 수분 관련 움직임: 습윤 마찰, 흡수성, 건조성 및 접착제 호환성을 검토하십시오.

명명된 방법으로 마찰을 측정하십시오.

“미끄럼 방지 원단”은 측정 가능한 사양이 아닙니다. ISO 22653:2003 안감 및 인삭 재료의 정적 마찰을 평가하는 방법을 규정합니다. 이 방법을 사용하여 명명된 재료 조합을 비교한 후 구매자 및 시험소와 프로젝트 요구 사항을 설정하십시오. 건조 상태의 결과를 습윤 또는 발한 조건의 증거로 제시해서는 안 됩니다.

수분은 치수와 표면 거동을 변화시킬 수 있습니다. ISO 22649:2016 인솔 및 인삭에 대한 정적 및 동적 흡수 및 방출 방법을 제공합니다. 목표 용도에서 수분이 관련이 있는 경우, 근거 없는 성능 주장을 추가하는 대신 선택한 조건을 샘플 계획에 포함하십시오.

수정 1: 치수 및 가장자리 형상 고정

깔창은 승인된 신발 내부 공간(cavity)에 맞게 들어가야 하며, 휘어짐이나 과도한 여유가 없어야 합니다. 길이, 합의된 기준점에서의 폭, 두께 맵, 힐 반경 및 토 프로파일을 측정하십시오. 라스트와 깔창이 모두 그레이딩될 때 베이스 사이즈 패턴이 어긋날 수 있으므로 선택된 그레이딩 사이즈를 확인하십시오.

수정 2: 부착 전략을 의도적으로 선택하십시오

탈부착형 깔창은 교체 가능성을 유지하면서도 제자리에 고정될 수 있도록 충분한 인터페이스 제어가 필요합니다. 접착형 깔창은 호환 가능한 접착제와 경질 부위를 만들지 않고 유연성을 방해하지 않는 명확한 도포 범위가 필요합니다. 부분 고정은 힐 위치를 잡는 데 도움이 될 수 있지만, 그 위치와 접착 면적은 문서화되어야 합니다. 기술 팩은 라인 선호도에 맡기는 대신 의도된 사용 거동을 명시해야 합니다.

수정 3: 완제품 신발 검증

평면 소재 마찰은 신발의 곡률, 굴곡, 발 착화 또는 사이즈 그레이딩을 반영하지 않습니다. 생산 의도 샘플을 제작하고 합의된 움직임, 마모 또는 굴곡 평가 후 깔창을 검사하십시오. 승인된 방법에 따라 이동 방향, 거리 또는 육안 등급을 기록하십시오. 깔창이 탈부착용으로 설계된 경우 평가에 반복적인 탈부착 및 재삽입을 포함하십시오.

1. 상부 커버, 폼, 백킹 및 부착 소재를 승인하십시오.
2. 합의된 기준점을 사용하여 깔창과 신발 내부 공간을 측정하십시오.
3. 선택된 조건에서 인터페이스 마찰을 비교하십시오.
4. 기본 사이즈와 선택된 엣지 사이즈로 완제품 신발을 제작합니다.
5. 합의된 평가 후 위치, 컬, 부착 상태를 검사합니다.
6. 패턴, 자재 명세서, 공정, 서명된 샘플을 함께 동결합니다.

대량 생산 관리

• 상부 커버, 폼, 백킹, 접착제 로트를 추적합니다.
• 재단 방향과 패턴 개정판을 관리합니다.
• 사이즈별 캐비티 또는 평면 형상 게이지를 사용합니다.
• 삽입 전 라미네이션, 컬, 엣지 마감을 확인합니다.
• 부착 위치와 커버리지를 검증합니다.
• 합의된 샘플링 및 보류 절차를 적용합니다.
• 자재, 두께, 패턴 또는 접착제 변경을 재검증합니다.

재료 검사를 입고 검사 계획에 연결하고 조립 검사를 라인 내 QC 가이드. 승인된 치수와 시험 방법을 유지하십시오. 기술 사양에 기록하십시오..

키탑 프로젝트 조건

Keytop은 색상 및 스타일당 500켤레부터 OEM 및 ODM 맨발 신발 개발을 지원합니다. 샘플은 일반적으로 깔창 구조, 라스트, 사이즈 범위 및 프로젝트 입력이 확인된 후 7~14일 내에 개발됩니다.

방법 및 한계

이 가이드는 소싱 및 생산 관리 프레임워크를 설명합니다. 보편적인 마찰 값, 움직임 한계, 수명, 비용 또는 불량률 감소를 명시하지 않습니다. 승인 기준은 정확한 재료, 부착 방식, 신발 구조, 사이즈 범위 및 의도된 용도에 대해 합의되어야 합니다.

자주 묻는 질문

거친 이면이 깔창의 미끄러짐을 방지할 수 있습니까?

계면 마찰을 변화시킬 수 있지만 치수, 컬, 유연성 및 부착 방식도 중요합니다. 지정된 시험 조건에서 완성된 신발 내에서 이면을 승인하십시오.

탈부착 가능한 깔창을 접착해야 합니까?

제품 브리프는 탈부착 가능성을 정의해야 합니다. 탈부착형 디자인은 기하학적 구조 또는 문서화된 위치 결정 방법을 사용할 수 있으며, 접착형 디자인은 호환 가능한 재료와 통제된 접착제 도포 범위가 필요합니다.

등급별 사이즈를 검사하는 이유는 무엇입니까?

깔창 형태와 신발 캐비티 간의 관계는 사이즈 범위에 따라 달라질 수 있습니다. 선정된 작은 사이즈와 큰 사이즈는 승인된 기본 사이즈의 핏이 안정적으로 유지되는지 보여줍니다.

깔창 패턴, 재료 적층 및 움직임 사진을 보내주십시오. 통제된 시정 조치를 논의하기 위해.