Réponse courte : Un craquement de semelle nécessite un diagnostic de localisation de la défaillance avant tout changement de matériau. Marquez la fissure, sectionnez la zone défaillante et déterminez s'il s'agit d'une propagation de coupe dans la semelle extérieure, d'un stress de flexion dans une rainure ou d'une séparation au niveau de la ligne de collage. Testez ensuite la même construction et les matériaux de production prévus pour la fabrication en série.
Ne regroupez pas trois défaillances sous un seul nom
Les acheteurs appellent souvent toute ouverture près de la semelle un " craquement ". Une fissure à l'intérieur de la semelle extérieure relève d'une question de matériau ou de géométrie. Une fente au bord supérieur peut débuter dans la tige. Une ouverture nette entre la tige et la semelle extérieure est une défaillance d'adhérence. Une seule photographie peut masquer la différence ; conservez donc la paire défaillante et inspectez la coupe transversale.
| Chemin de défaillance | Zone d'examen probable | Preuves à demander |
|---|---|---|
| À travers le matériau de la semelle extérieure | Composé, rainure et zone de flexion | Rapport de flexion de la semelle extérieure |
| Le long de l'interface semelle extérieure/tige | Préparation, adhésif et pressage | Rapport d'adhérence et registre de processus |
| À travers la tige près du bord de la semelle | Résistance de la tige et contrainte de mise en forme | Contrôles du matériau et de la mise en forme |
| Uniquement après stockage | Vieillissement, humidité et emballage | Échantillons comparatifs conditionnés |
Vérifiez la résistance à la flexion de la semelle extérieure
ISO 17707:2005 détermine la résistance à la flexion des semelles extérieures et évalue l'effet du matériau et du motif de surface sur la propagation des coupes. Elle s'applique dans les conditions de rigidité stipulées par la norme. Enregistrez la méthode d'essai, la position de la coupe, l'orientation de l'échantillon, l'intervalle d'inspection et les dommages finaux.
Pour un contrôle complet de la construction, ISO 24266:2020 spécifie des méthodes pour la durabilité en flexion de la chaussure entière. Il précise que la méthode retenue dépend de l’accord entre les parties ou de la norme produit. Indiquez ce choix dans la demande d’essai plutôt que de demander un simple passage en flexion générique.
Examinez la conception au niveau de la ligne de flexion
Reportez la zone de flexion métatarsienne sur la forme chaussante et comparez-la avec les rainures de la semelle. Une extrémité de rainure nette, un changement brusque d’épaisseur ou une découpe décorative peut devenir un point de départ de fissure. Arrondissez les transitions dans le dessin du moule et mesurez les sections critiques sur les pièces moulées. Ne déplacez pas la rainure après l’approbation de l’échantillon sans un nouveau contrôle de flexion.
Si l’ouverture suit la ligne de collage
Traitez-la comme un problème d’adhérence jusqu’à ce que la coupe transversale indique le contraire. Vérifiez la préparation de surface, l’apprêt, l’adhésif, le temps ouvert, l’activation, le pressage et la contamination. L’article sur les contrôles de décollement de semelle OEM couvre ce processus de ligne de collage, tandis que le guide de délaminage explique comment tracer une séparation jusqu’à la couche défaillante.
Points de contrôle en production
- Verrouillez le fournisseur de semelle extérieure, le code de composé, la couleur et le processus de moulage.
- Signez le dessin de la semelle et les points de mesure des sections.
- Conservez l’échantillon fléchi et les photos des dommages avec le rapport.
- Enregistrez les paramètres de collage par lot de production lorsque l’adhérence est impliquée.
- Mettez en quarantaine les pièces présentant des coupures visibles, des pièces incomplètes ou des surfaces contaminées.
- Retestez après un changement de moule, de composé, d’adhésif ou de processus.
Ajoutez les contrôles sélectionnés au plan de contrôle qualité en ligne. La MOQ confirmée de Keytop est de 500 paires par couleur et par style, avec des échantillons généralement développés en 7 à 14 jours. L’échantillon signé doit inclure la semelle extérieure finale et le processus de collage.
Méthode et limites
Ce cadre utilise les méthodes de flexion ISO citées pour organiser le diagnostic et l’approbation. Il ne publie pas de cible universelle de cycles de flexion, de longueur de fissure, de durée de vie, de coût ou de réduction de réclamation. La règle d’acceptation doit correspondre à la catégorie de chaussure, à la construction et à l’usage prévu.
FAQ
Une ouverture au bord de la semelle signifie-t-elle une fissure du caoutchouc ?
Non. Un chemin propre le long de l'interface tige/semelle extérieure est généralement considéré comme un problème d'adhérence. Sectionnez la zone et identifiez la couche défaillante avant de modifier le composé de la semelle extérieure.
Devons-nous tester la semelle extérieure ou la chaussure finie ?
Utilisez la méthode de la semelle extérieure pour la croissance des coupures sur le matériau et la semelle. Ajoutez une flexion de la chaussure entière lorsque la tige, le collage et la géométrie assemblée peuvent contribuer à la défaillance.
Envoyez les photos de la paire défaillante et la spécification de la semelle pour un plan de test au stade de l'échantillon.
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