裸足サンダルのストラップ破れ？3つのOEM修正方法

簡単な回答： ストラップ破損検査を実施し、弱点がストラップ、縫い目、スロット、金具、またはソールのアンカー部のいずれにあるかを特定してください。外観のみで修理を承認しないでください。同じ取り付け方法で修正サンプルを比較し、その結果をバルク生産のトレーサビリティおよび変更管理に結び付けてください。.

バイヤーによる初回検査

破損したサンダルを、破損の発生箇所を記録できる状態で保管してください。両面、対応する無傷の靴、取り付け部の内側を撮影してください。サイズ、左右、サンプルコード、ストラップ品番、金具コード、生産ロットを記録してください。きれいなストラップ破断は、縫い目のほつれや鋭いスロット付近の裂けとは異なります。.

• 最初の破損はどこから始まりましたか？
• ストラップ素材が破断したのか、取り付け部は無傷のままでしたか？
• 損傷は縫い目、折り目、スロット、金具のエッジのいずれにありますか？
• 反対側にも同じ形状の損傷が見られますか？
• 影響を受けた素材と生産ロットを特定できますか？

証拠を取り付けタイプに照合する

ISO 24263:2020 ソール、フック、アイレット、トリムに接合されたアッパーストラップの取り付け強度を判定する方法を規定します。バイヤーと試験機関は、構造別の合格基準を別途設定する必要があります。測定結果とともに破損モードも記録してください。.

縫い目またはストラップ素材が先に破損した場合は、対応する現在の縫い目強度試験法または引裂強度試験法を使用してください。. ISO 17697:2016 縫い目強度を対象とし、 ISO 17696:2004 フットウェアのアッパー素材および組立品の引裂強度を対象とします。.

是正措置チェックリスト

段階的に修正を確認する

1. 最初の故障モードと影響を受ける材料ロットを特定する。.
2. 文書化された1つの変数、または管理された一連の関連変数を改訂する。.
3. 有用な場合は、構成部品または縫製見本を作成する。.
4. Test complete sandals in the base size and selected graded sizes.
5. 調整範囲、屈曲性、および端部接触を確認する。.
6. 署名済みサンプルと更新された技術ファイルを承認する。.

文書化されていない複数の変数を変更すると、結果の再現が困難になる。旧構造、新構造、理由、サンプルコード、試験証拠、承認日を示す改訂表を維持すること。.

量産リリースチェック

• ストラップ、補強材、糸、金具のロットを確認する。.
• ストラップの幅、方向、エッジ仕上げをチェックする。.
• スロット、アンカー、縫い目位置にはテンプレートを使用する。.
• 閉じる前または成形前に、隠れたアンカー部分を検査する。.
• 合意済みの取り付けサンプリング計画を適用する。.
• 証拠が不十分な場合は、該当する在庫を保留する。.
• ストラップ、金具、パターン、または工程の変更を再検証する。.

工学的詳細については、付属の サンダルストラップ取り付けガイドを参照する. 。修正を サンプルワークフロー そして インラインQC計画.

是正報告書で受け入れてはならないもの

• “品番と試験方法の記載がない「より強い材料を使用」だけの記述。.
• “適合する接着システムと工程の記載がない「接着剤を増量」だけの記述。.
• ソールのアンカーが破損したのに、縫製部の試験片だけが合格したケース。.
• 旧仕様と新仕様の構造比較表がない修正サンプル。.
• 破壊モードが記載されていない報告書。.
• 写真だけで承認された材料または金具の変更。.

有用な是正報告書は、クレームまたはサンプル破損を、特定された根本原因、修正図面、材料特定、工程シート、検証結果に結び付けます。また、影響を受ける在庫ロットまたは生産ロット、およびリリース前に必要なエビデンスも明記します。承認済みサンプルとともに報告書を保管し、生産ラインが修正後の構造を再現できるようにします。.

Keytop Barefoot Shoes project terms

Keytop Barefoot Shoes supports OEM and ODM barefoot sandal development from 500 pairs per color and style. Samples are normally developed in 10–21 days after the strap, attachment, sole construction and project inputs are confirmed.

方法と適用範囲

この記事は、バイヤー向けの検査および是正措置の枠組みです。普遍的な取り付け強度、使用寿命、コスト、不良削減率を定めるものではありません。実際のストラップ、アンカー、材料、サイズ範囲、使用目的、市場に合わせて受入要件を設定してください。.

公的な試験規格を参照する場合は、発注前に最新版と試験機関の適用範囲を確認してください。試験片の準備、コンディショニング、設備、結果、破壊モードの記録を保持してください。「合格」とだけ記載された要約では、その後の改訂版との比較や生産ロットの調査に十分な情報が得られません。.

よくあるご質問

破れたストラップは、縫い目を1列追加すれば修理できますか?

破損の原因が特定されて初めて可能です。穴を追加すると一部の材料が弱くなることがあります。荷重経路、端距離、裏材、縫製構造をまとめて検討してください。.

なぜ破壊モードを記録するのですか?

同じ測定力でも、ストラップ破断、縫製部破損、アンカー分離のいずれかで終わります。破壊モードは、アセンブリの限界を決める部品または工程を示します。.

修正サンプルは複数のサイズで確認すべきですか?

はい。グレーディング後にストラップ角度、スロット位置、調整範囲が変わることがあります。選択した小さいサイズと大きいサイズで、修正後の形状を確認するのに役立ちます。.

破損サンプルの写真と取り付け図面を送ってください。 管理された是正措置について協議するため。.