簡単な回答： ゼロドロップのベアフットランニングシューズのRFQでは、完成品のかかとから前足部までの関係、ラスト形状、内部寸法、コンポーネント構成、アウトソールの接合面、サイズグレーディング、サンプル方法を明確に定義する必要があります。「ゼロドロップ」を製品ラベルとして頼るのではなく、正確な構造について測定値と承認済みの基準を要求してください。.
ラスト、アウトソール、ソックライナー、ラスティング、測定方法は相互に関連します。ラストは設計意図を支えることができますが、完成したシューズこそがバイヤーが承認する製品です。RFQではラストデータと完成シューズのデータを分けて管理する必要があります。.
プロジェクトにおけるゼロドロップを定義する
- かかとと前足部の測定ポイント。.
- 基準面とシューズの状態。.
- 取り外し可能なコンポーネントの装着有無。.
- フットベッドからアウトソールまでのコンポーネント順序。.
- 測定機器、コンディショニング、報告方法。.
- 承認された公差と決定責任者。.
サプライヤーには、欠落した項目を黙って補完するのではなく、前提条件を明示するよう求めてください。同じカテゴリーラベルを使用した2つの見積もりでも、異なるコンポーネント構成や測定方法を説明している場合があります。.
ラストと完成シューズの仕様を分離する
| 層 | 定義する項目 | 承認の証拠 |
|---|---|---|
| ラスト | 長さ、周径、前足部のランドマーク、つま先プロファイル、つま先高さ、かかとと底部の形状 | ラストコード、リビジョン、図面、または管理された測定値 |
| パターン | 縫い目、縫い代、補強、クロージャー、グレーディング | リビジョン管理されたパターン記録 |
| アンダーフットスタック | ソックライナー、ストローベルまたはインソール、使用する場合の中間層、アウトソール、接着剤 | BOMと断面図 |
| 完成した靴 | 有効内部長さ、容積、かかとから前足部までの関係、ペアの一致 | 特定されたサンプル測定値 |
ISO 19409 最終寸法に対応し、一方で ISO 19410-1 シューズ内測定に対応します。公式スコープを参考にプロジェクト方法を策定し、正確なセットアップを文書化してください。.
フィットプラットフォームを指定する
- ターゲット顧客と使用シーン。.
- 開発に使用する足または基準シューズのデータ。.
- 有効長と前足部のランドマーク。.
- つま先形状と使用可能なつま先高さ。.
- 甲回りボリューム、かかと形状、クロージャー範囲。.
- ソックスの想定と代表的なレビュー条件。.
幅広のアウトソール輪郭は内部幅を保証しない。パターン、ライニング、補強、シームの重なり、ラスティングにより使用可能スペースが減少する可能性がある。平面図ではなく完成構造を承認すること。.
サイズグレーディングの管理
| グレーディングフィールド | バイヤーの質問 | 証拠 |
|---|---|---|
| ラストのプログレッション | 長さ、幅、周長、つま先プロファイルはどのように変化するか？ | サイズテーブルと選択ラスト |
| パターンプログレッション | シームと補強は意図したランドマークに留まっているか？ | パターンオーバーレイ |
| ソール割り当て | 各アウトソール部品を共有するシューズサイズはどれか？ | サイズ配分テーブル |
| 完成測定値 | どの代表サイズをチェックするか？ | 記録済みサンプル結果 |
| ラベル | 靴、箱、カートンの換算は一致していますか？ | 承認済みアートワークおよび梱包確認 |
使用する サイズランQCガイド 代表サイズの選定と再注文管理の基準を定義するため。.
ラストとソールの接合面を確認する
- ラスト底面とアウトソールのキャビティ形状。.
- アウトソールの側壁、接着領域、およびラスティングマージン。.
- 部品の厚みと圧縮の前提条件。.
- 前足部に対するフレックスゾーンの位置。.
- 指定がある場合のトウスプリングとロッカー。.
- サイズ配分と移行サイズ。.
木型、アウトソール、ソックライナー、または内部構造の変更は、採寸とフィット承認を再開させる可能性があります。書面による変更宣言を要求してください。.
RFQマトリックスを作成する
| RFQフィールド | 購入者のインプット | サプライヤー回答 |
|---|---|---|
| 開発ルート | 既存、改良、または新規プラットフォーム | 利用可能なアセットと必要な開発 |
| 形状 | 木型および完成靴仕様 | 実現可能性と逸脱 |
| サイズ範囲 | 必要サイズと換算表 | グレーディングとソール配分 |
| 材料 | コンポーネント参照と制限 | 提案品目と代替品 |
| サンプル | 段階、サイズ、および決定事項 | インプットとスケジュール前提条件 |
| 商業的範囲 | スタイルおよびカラー別数量 | 見積、金型、テスト、および除外事項 |
管理サンプルを承認する
- 木型の識別と採寸計画を承認する。.
- 開発サイズの形状と構造を承認する。.
- 完成鞋的実測値とフィッティング所見を記録する。.
- 番号付き改訂版で変更を解決する。.
- 代表サイズとラベルを承認する。.
- 量産管理用に仕様書と実物基準を確定する。.
使用する OEMラスト開発ガイド そして サンプル承認ワークフロー トレーサビリティのある決定のために。.
サプライヤー比較前にRFQのギャップを解消する。
| 未記入欄 | 比較を妨げる理由 | バイヤー側の必要な対応 |
|---|---|---|
| 測定方法 | サプライヤーによって基準点の報告が異なる場合がある。 | 管理された単一の方法を発行する。 |
| ラストの供給元 | 既存ラストと新規ラストのルートでは開発範囲が異なる。 | 供給元と改訂番号を明記する。 |
| 部材構成 | ヒールと前足部の関係は解釈が分かれることがある。 | 断面図とBOMを提供する。 |
| サイズグレーディング | 開発サイズが全レンジを代表できない。 | 代表サイズを定義する。 |
| ソール接合面 | 金型とラストの互換性は未確認のままである。 | インターフェースレビューを依頼する |
| 承認責任者 | コメントは決定なしで未解決のまま残すことができる | 承認・修正・却下の権限を割り当てる |
サプライヤーに見積書と併せて逸脱リストの返却を依頼する。未回答の項目は、工場側の暗黙の了解として扱うのではなく、未記入のまま残すこと。.
再注文の基準ラインを維持する
ラスト、パターン、アウトソール改訂版、コンポーネント構成、サイズ表、採寸値、サンプルコード、ラベル、承認済み例外をアーカイブする。再注文時には、変更申告書を要求し、生産リリース前に選択サイズを凍結基準と照合すること。.
Keytopプロジェクトの基本情報
Keytopは2006年に設立され、月産50,000足の確定生産能力を有する。カスタムOEM・ODM生産は、色・スタイルあたり500足から受注可能。サンプルは通常、ラスト、ソール、素材、サイズ、その他必要事項が確定してから7〜14日で製作される。KeytopはISO 9001、BSCI、Sedex、GRSの認証を報告しているが、バイヤーは最新の適用範囲と妥当性を確認すべきである。.
方法と適用範囲
本ガイドはRFQおよびサンプル管理の枠組みである。普遍的な形状、公差、フィット結果、型工具の範囲、生産スケジュールを定めるものではない。正確な方法と商取引条件は、承認済みのプロジェクト文書で確認すること。.
よくあるご質問
ゼロドロップはラスト単体で定義されるのか？
いいえ。ラストは形状を支えるものであり、アウトソール、ソックライナー、構造、測定方法が完成したシューズの関係性に影響を与える。.
RFQには代表的なサイズを含めるべきですか？
はい。開発サイズ以外にも、グレーディング、ソールの割り当て、内部採寸、ペアマッチング、ラベルの確認に役立ちます。.
量産前に何を確定させるべきですか？
ラスト、型紙、素材、部材構成、サイズデータ、承認済みサンプル、採寸方法、ラベル、許容される偏差を確定させてください。.
ラストの概要、部材構成、サイズレンジ、サンプル要件をお送りください。 同等のRFQについてご相談させていただきます。.
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