간단한 답변: “방수,” “생수성,” “속건”은 서로 다른 제품 주장입니다. OEM 맨발 신발의 경우, 먼저 주장과 시험 방법을 정의한 다음 갑피, 봉제선, 텅, 밑창 접착 및 세탁 지침을 하나의 시스템으로 관리하십시오. 갑피의 코팅은 열린 텅 거싯이나 밀봉되지 않은 봉제선을 보완할 수 없습니다.
의도된 주장부터 시작하십시오
가벼운 물 튀김 노출용 캐주얼 메시 신발은 지속적인 젖은 환경을 위한 트레일 모델과 다른 구조가 필요합니다. 환경, 지속 시간, 수심 또는 노출 방법 및 합격 기준을 브리프에 명시하십시오. 주장이 갑피 소재에만 국한된 경우 그렇게 명시하십시오. 구성 요소 결과를 완제품 신발의 약속으로 전환하지 마십시오.
ISO 17702:2003 굴곡 중 갑피 소재의 물 침투를 평가하는 방법을 규정합니다. 최종 사용 적합성을 위한 갑피 구조 비교에 도움이 되지만 모든 봉제선, 개구부 또는 완제품 신발의 경로를 시험하지는 않습니다.
관리 항목 1: 전체 갑피 적층 구조 승인
표면재, 멤브레인 또는 코팅, 폼, 백킹 및 안감을 라미네이션된 생산 적층 구조로 시험하십시오. 공급업체 코드와 라미네이션 조건을 기록하십시오. 멤브레인은 패턴 노치나 봉제로 천공될 수 있으며, 코팅은 소재가 굴곡될 때 균열이 생길 수 있습니다.
- 갑피 BOM의 모든 층과 접착제를 식별하십시오.
- 생산 승인에 사용된 것과 동일한 컨디셔닝 후 시험하십시오.
- 노출 후 굴곡 주름, 코팅 균열 및 층 분리를 검사하십시오.
- 백킹, 접착제, 마감 또는 색상 대체 시 재시험하십시오.
관리 항목 2: 실제 침투 경로 차단
완성된 신발의 예상 물 침투 경로를 매핑하십시오: 발끝 봉제선, 텅 개구부, 칼라, 아일렛, 스트로벨 봉제 및 갑피-밑창 접합부. 거싯은 텅 부분의 침투를 제한할 수 있으며, 더 강한 주장을 위해서는 봉제선 테이프나 실런트가 필요할 수 있습니다. 각 추가 사항은 굴곡성, 부피, 가장자리 착용감 및 접착 호환성을 확인해야 합니다.
| 유입 경로 | 설계 관리 | QC 증빙 자료 |
|---|---|---|
| 갑피 재질 | 승인된 적층 구조 | ISO 17702 구성 요소 결과 |
| 발끝 또는 측면 봉제선 | 봉제선 구조 및 밀봉 | 단면 및 굴곡 검사 |
| 텅 | 거싯 높이 및 부착 방식 | 패턴 및 완제품 신발 검사 |
| 갑피–창 가장자리 | 표면 처리 및 접착 | 접착 테스트 및 육안 가장자리 검사 |
관리 3: 굴곡, 건조 및 노화 후 테스트
물 노출은 누수 이상의 문제를 드러낼 수 있습니다. 변색, 마감 변화, 부식, 접착제 백화, 냄새, 치수 변화 및 건조 거동을 확인하십시오. 시험 중 완전한 관리 지침을 사용하고, 명시된 조건에서 건조된 후 신발을 검사하십시오.
제품 주장이 반복 사용에 의존하는 경우, 합의된 방법에 따라 노출 및 굴곡 시퀀스를 반복하십시오. 샘플 수, 사이즈, 테스트 설정, 간격 및 사진을 유지하십시오. 단일 손으로 물을 뿌리는 영상은 생산 관리 기록이 아닙니다.
테크팩에 포함할 사항
- 정확한 소비자 대상 주장 및 의도된 노출 조건.
- 완전한 갑피, 봉제선 및 멤브레인 BOM.
- 부품 및 완제품 신발 테스트 방법.
- 허용되는 관리, 세탁 및 건조 지침.
- 외관, 누수 및 접착 합격 기준.
- 대량 샘플링, 로트 추적성 및 불합격 로트 조치.
물 관리 기록을 다음 항목과 연결하십시오: 인라인 QC 체크포인트 그리고 창 접착 방법. Keytop의 확정 MOQ는 색상 및 스타일당 500켤레이며, 샘플은 일반적으로 7~14일 내에 개발됩니다. 샘플은 대량 생산에 사용될 동일한 주장과 구조를 가져야 합니다.
제품 페이지 문구를 테스트 범위 내로 유지하십시오.
마케팅 팀에 테스트 방법, 시편, 결과 및 한계를 제공하고 단순히 합격 라벨만 제공하지 마십시오. 갑피 소재만 테스트된 경우, 제품 페이지가 완제품 신발이 침수에 견딘다는 것을 암시해서는 안 됩니다. 완제품 신발이 가벼운 비에 대해 테스트된 경우, 그 결과를 하이킹 부츠 주장으로 바꾸지 마십시오.
- 테스트된 구조와 색상을 명시하십시오.
- 결과가 부품 또는 완제품 신발을 다루는지 여부를 명시하십시오.
- 노출, 굴곡 및 관리 조건을 클레임 파일과 함께 유지하십시오.
- 재료나 솔기 변경 후 문구를 다시 검토하십시오.
이 핸드오프는 B2B 구매자에게 중요합니다. 공장 보고서, 카톤 라벨 및 소매 리스팅이 동일한 제품을 설명해야 하기 때문입니다. 상충되는 문구는 샘플 자체가 명시된 대로 성능을 발휘하더라도 컴플라이언스 및 반품 문제를 초래합니다.
방법 및 한계
이는 소싱 및 테스트 계획 가이드입니다. ISO 17702:2003은 갑피 재료의 내수성에 대해 인용되며, 완제품 신발 클레임에는 의도된 구조와 노출을涵盖하는 추가 방법이 필요합니다. 보편적인 누수 시간이나 성능 비율은 가정되지 않습니다.
자주 묻는 질문
방수 멤브레인이 완성된 신발을 방수로 만드나요?
아닙니다. 물은 솔기, 혀, 칼라, 아일렛 또는 밑창 접합부를 통해 들어갈 수 있습니다. 완전한 구조를 소비자 클레임과 정확히 일치시켜 테스트하십시오.
샘플이 누수된 후 공장에서 코팅을 추가할 수 있나요?
코팅이 식별되고, 재료 호환성이 확인되며, 재테스트된 후에만 가능합니다. 늦은 코팅은 색상, 촉감, 통기성, 굴곡성 및 라벨링 의무를 변경할 수 있습니다.
목표 방수 클레임과 갑피 구조를 보내십시오 샘플 테스트를 정의하기 위해.
댓글 남기기
소싱 관련 질문을 하거나, 의견을 추가하거나, 팀에 후속 조치를 요청하세요. 문서 페이지 내에서 자연스럽게 느껴지도록 양식을 짧게 유지합니다.