Espessura da sola de sapatos barefoot: como definir a especificação

por Equipe Editorial Keytop | Jun 3, 2026 | Guia de aprovisionamento | 0 comentários

Resposta curta: A espessura da sola deve ser especificada como um mapa de medição, e não como um único número de marketing. Separe solado externo, entressola, palmilha e altura total; depois valide a espessura em conjunto com o composto, o método de dureza, a flexão, a abrasão, o rasgo e o uso pretendido. O durômetro sozinho não resolve a especificação da espessura da sola.

Defina qual camada está sendo medida

“Espessura da sola” pode significar a borracha do solado externo, uma unidade de sola moldada, a espuma da entressola, a palmilha, o salto ou a distância total entre a palmilha de montagem e o chão. Os picos e sulcos da banda de rodagem também geram leituras diferentes. A ficha técnica deve mostrar o corte transversal e nomear os pontos de medição no calcanhar, no peito do pé e na parte dianteira.

  • Espessura da base do solado externo, excluindo a banda de rodagem.
  • Altura da banda de rodagem ou dos tacos em locais nomeados.
  • Espessura da entressola ou da camada de amortecimento.
  • Construção da palmilha e do strobel.
  • Altura total nos pontos de referência do calcanhar e da parte dianteira.
  • Método de medição, condicionamento e tolerância.

Espessura, dureza e material são controles diferentes

Uma sola macia e mais grossa pode flexionar de forma diferente de uma sola firme e mais fina, mesmo quando ambas usam o mesmo contorno. Os valores de dureza só têm significado quando a escala, o corpo de prova, o condicionamento e o método são declarados. A química do composto, a cura, a estrutura da espuma e a pele moldada também afetam a resposta final.

PropriedadeO que descreveO que ela não comprova
EspessuraGeometria em um local nomeadoFlexão, desgaste ou sensação ao toque por si só
DurezaResposta sob um método definidoFlexibilidade completa do calçado ou vida útil
AbrasãoPerda de material sob um método de testeResistência ao rasgo ou à fissuração por flexão
Resistência ao rasgoResistência à propagação de um rasgo definidoDesempenho contra perfuração ou deslizamento
Resistência à flexãoComportamento ao crescimento de cortes no âmbito declaradoAjuste ou aderência

Escolha os ensaios conforme a questão real de projeto

ISO 20871:2018 fornece um método de resistência à abrasão para a sola externa. ISO 20872:2018 abrange a resistência ao rasgo da sola externa. ISO 17707:2005 abrange a resistência à flexão da sola externa dentro do seu âmbito de rigidez declarado. Esses métodos respondem a perguntas diferentes e não fornecem um requisito universal de espessura.

Se o comportamento à compressão for relevante, selecione um método que corresponda ao material e ao componente reais. ISO 20865:2002 especifica um método para determinar a energia de compressão da sola externa. O comprador e o laboratório ainda precisam de um requisito de aceitação específico do projeto.

Elabore um mapa de aprovação de espessuras

  1. Defina o uso pretendido, a superfície e a categoria do produto.
  2. Desenhe a seção transversal completa da sola e a pilha de materiais.
  3. Nomeie os pontos de referência de medição e indique se a ranhura está incluída.
  4. Defina tolerâncias por tamanho, cavidade e componente.
  5. Aprove o material e os métodos de desempenho relevantes.
  6. Meça o calçado completo e também o componente separado.
  7. Congele o desenho, a lista de materiais e a amostra assinada em conjunto.

Os tamanhos menores e maiores selecionados devem ser verificados, pois a geometria da sola pode não escalar uniformemente. Registre tanto o valor nominal em CAD quanto o resultado moldado medido. Se a sola usar várias cavidades, mantenha a identidade da cavidade durante a validação.

Trate alterações de cor e de processo como alterações de especificação.

Duas unidades de sola feitas do mesmo material nomeado podem diferir se houver alterações no pigmento, na expansão, na cura, nas condições de moldagem ou no pós-processamento. Registre o código de material aprovado e a cor em conjunto e, em seguida, compare a produção com o componente aprovado e com a amostra do calçado completo. Se for proposto um fornecedor de composto diferente ou uma rota de moldagem distinta, avalie se as evidências anteriores de medição e desempenho ainda se aplicam.

A ferramenta de medição e o método de corte também importam. Uma camada macia comprimida, uma seção transversal angulada ou uma referência de piso indefinida podem gerar leituras conflitantes. Indique se a sola é medida intacta, seccionada ou avaliada a partir de um componente moldado, e registre a condição de preparo, o instrumento e a convenção de arredondamento. Fotografias dos pontos de medição nomeados facilitam a comparação entre os registros da fábrica e do laboratório.

Controles de produção em massa

  • Rastreie os lotes de composto, espuma, pigmento e componentes.
  • Verifique a revisão do molde, a cavidade e a identidade do tamanho.
  • Meça a espessura e o peso nos pontos de controle definidos.
  • Inspecione enchimento incompleto, rechupes, rebarbas e ranhuras de flexão bloqueadas.
  • Aplique o plano de amostragem acordado para o desempenho relevante.
  • Revalide qualquer alteração de material, cor, espessura ou processo.

Mantenha o mapa de medições no especificação técnica, valide as revisões através do fluxo de trabalho de amostras e conecte as verificações em massa ao plano de controle de qualidade em linha.

Termos do projeto Keytop

A Keytop suporta o desenvolvimento de calçados descalços OEM e ODM a partir de 500 pares por cor e modelo. As amostras são normalmente desenvolvidas em 7–14 dias após a confirmação do desenho da sola, do sistema de materiais e dos insumos do projeto. As dimensões da sola e os métodos de aceitação são definidos para a construção específica.

Método e limites

Este guia descreve a especificação e o controle de qualidade. Ele não prescreve uma altura de pilha, dureza, ciclo de flexão, vida útil, custo ou redução de defeitos. O comprador, a fábrica e o laboratório devem aprovar as medições e os testes para a construção exata e o mercado.

FAQ

O durômetro pode substituir uma especificação de espessura?

Não. O durômetro descreve a dureza sob um método definido. A espessura descreve a geometria. Ambos precisam de métodos nomeados e devem ser avaliados com a construção completa da sola.

A altura do piso deve ser incluída na altura da pilha?

O pacote técnico deve indicar se os picos do piso, sulcos e camadas da palmilha estão incluídos. Uma seção transversal evita ambiguidade entre o comprador e a fábrica.

Por que medir mais de um ponto?

Calcanhar, peito do pé, antepé, piso e zonas de flexão podem ter geometrias diferentes. Uma única leitura pode ocultar variações locais de espessura que afetam a flexibilidade ou o desgaste.

Envie sua seção da sola, definição da pilha e resumo dos materiais para discutir uma especificação mensurável.

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