簡単な回答： トウボックス部の縫製不良は、シーム、素材、屈曲ラインを個別に承認し、一体構造として承認しない場合に発生します。シームタイプ、針、糸システム、縫い代、補強を実際の甲材で確定し、量産前にシーム強度と完成靴の屈曲テストを行ってください。.
縫製を変更する前に、不良の分類を行ってください
糸切れ、針穴の裂け、シームの滑り、接着シームの剥離は、それぞれ異なる修正が必要です。最初の不良箇所をマークし、表面と裏地側の両方を検査してください。シームが主屈曲ライン上にある場合、ステッチを増やすと補強ではなく素材をさらに傷める可能性があります。.
| 観察された不良 | 想定される管理項目 | チェック |
|---|---|---|
| 糸切れ | 糸、針、張力、摩耗 | 糸道とミシン設定 |
| 針穴部の素材裂け | 針サイズ、ステッチ間隔、補強 | 針穴強度 |
| 切れずにシームが開く | 縫い代、滑り、シームタイプ | 断面確認とシーム強度テスト |
| トウ部の局所的不良 | パターンと屈曲ラインの位置 | 完成靴の屈曲観察 |
管理項目1：形状に問題がある場合はシームを移動または補強する
摩耗または屈曲したサンプルにしわラインをマッピングしてください。繰り返し屈曲する部分に配置された装飾シームは、その領域外のシームとは異なる負荷を受けます。糸サイズを大きくする前に、パターン形状、縫い代、スキービング、裏打ちを確認してください。補強は、幅広のトウボックス内部に硬いリッジを作らずに荷重を分散させる必要があります。.
パターン修正と補強輪郭をデジタルファイルに固定してください。グレーディングによりサイズ範囲の一端でシームが屈曲ラインに近づく可能性があるため、小サイズ、基本サイズ、大サイズを検査してください。.
管理項目2：針、糸、ステッチ密度をまとめて承認する
素足用アッパー全般に適用できる万能なステッチ密度は存在しません。高密度のステッチ列は薄手のニットやコーティング素材にミシン目を生じさせ、強度を弱める可能性があります。低密度のステッチ列は滑りを引き起こす可能性があります。承認済みの作業指示書には、糸、針システムとサイズ、ステッチタイプ、密度範囲、縫い代、ミシンの張力、返し縫いまたはロック方法を明記する必要があります。.
- ラミネーションとコーティングを含む、量産用のアッパーとライニングを使用してください。.
- ステッチの飛び、針による損傷、縫い目の波打ち、張力バランスを確認してください。.
- 署名済みサンプルのために、ミシンとオペレーターの設定を記録してください。.
- 素材または糸の代替は、新規承認として扱ってください。.
管理項目3：縫い目と完成した靴のテスト
ISO 17697:2016 履物のアッパー、ライニング、インソックにおける針穴強度と縫製縫い目の破断強度の試験方法を規定しています。縫製縫い目試験は、靴から切り取った縫い目、または靴を模して作製した構造体を使用できます。.
構成部品テストは完全なトゥボックス形状を再現しないため、文書化された方法に従って完成靴の屈曲テストを続けてください。靴のサイズ、コンディショニング、屈曲位置、検査間隔、破壊の定義を記録してください。本生産のリリース前に、パイロットランを署名済みサンプルと比較してください。.
バイヤー向け承認記録
- 改訂番号付きの型紙と縫い目位置図。.
- アッパー、ライニング、補強材、糸、針の製品コード。.
- ミシン設定とステッチ密度範囲。.
- 破壊モードを含むISO 17697縫い目レポート。.
- 完成靴の屈曲試験方法と写真。.
- サイズセットのレビューとバルクロットのトレーサビリティ。.
同じ記録を トゥボックスQCチェック そして サンプル承認ワークフロー. に使用してください。Keytopの確定済み開発開始数量は、色・スタイルあたり500足で、サンプルは通常7〜14日で開発されます。.
本生産前のパイロットラン審査
パイロットランを使用して、署名済みの縫い目が量産機と通常のライン速度で再現可能であることを確認してください。ランの開始時、中間時、終了時にサンプリングしてください。ステッチ形成、張力バランス、縫い代、補強材の位置、トゥの対称性をゴールデンサンプルと比較してください。.
- 機械で針と糸の製品コードを確認してください。.
- 機械ID、オペレーター、段取り変更を記録してください。.
- 裏地側を検査し、飛び縫いや硬い糸端がないか確認してください。.
- サンプリングしたペアを曲げ、縫い目に対する最初のシワの位置をマークしてください。.
- 不合格ロットは、修正が同じ方法で合格するまで隔離してください。.
きれいな上面図では、弱い縫い代や損傷した裏地は見えません。パイロットレポートに断面写真と不合格サンプルを添付し、バルク検査員が参考にできるようにしてください。.
方法と適用範囲
本ガイドは、ISO 17697:2016を公開縫い目試験の基準として使用しています。すべての甲材に対して、特定の縫い密度、糸サイズ、強度目標を規定するものではありません。これらの値は、承認された材料、構造、および使用目的に属します。.
よくあるご質問
つま先の縫い目を強くするために、ステッチを増やしますか？
必ずしもそうではありません。針穴が多すぎると、薄いまたはコーティングされた甲材に裂け目が生じる可能性があります。実際の材料で、針、糸、縫い代、補強材とともに密度を承認してください。.
縫い目強度試験だけでバルク承認に十分ですか？
いいえ。規定された方法で縫い目構造を確認します。つま先の形状と縫い目位置が実際の負荷を変えるため、完成靴の屈曲試験とサイズセット検査を追加してください。.
アッパースタックとつま先縫い目図面を送付してください。 承認方法をレビューするためです。.
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