간단한 답변: 젖은 노면 접지력은 단일 고무 경도, 트레드 깊이 또는 마찰 계수를 지정한다고 해결되지 않습니다. 구매자는 의도된 표면, 오염물, 사용 조건 및 시험 방법을 정의한 다음 아웃솔 컴파운드와 트레드를 하나의 시스템으로 승인해야 합니다. 대량 생산 관리 시 고무 로트, 성형 조건 및 합의된 검증 결과를 추적해야 합니다.
보편적인 젖은 노면 접지력 수치가 오해를 불러일으키는 이유
미끄럼 저항은 아웃솔 재질, 트레드, 접촉 면적, 바닥, 액체, 온도, 마모 및 시험 동작에 따라 달라집니다. 한 표면에서 측정된 결과를 다른 시장이나 사용 조건에 대한 증거로 제시할 수 없습니다. 따라서 유용한 신발 사양서는 “하이 그립”과 같은 마케팅 문구가 아닌 시험 설정부터 시작해야 합니다.”
ISO 13287:2019 개인 보호 장비용 신발에 대한 미끄럼 저항 시험 방법을 규정합니다. 그 적용 범위가 중요합니다. 미끄럼 저항을 주장하는 신발은 규제 대상 PPE 범주에 해당할 수 있는 반면, 일반 캐주얼 또는 러닝화는 실험실 및 목적지 시장 자문가와 함께 선정한 프로젝트별 방법이 필요할 수 있습니다. 이 표준은 솔 유닛에 대한 제품 개발 시험에도 참고할 수 있지만, 통과 값을 무관한 제품 사양서에 복사하는 것을 정당화하지는 않습니다.
1단계: 고무를 선택하기 전에 사용 조건을 명시하십시오
신발이 사용될 환경을 설명하십시오. 도시 포장도로, 실내 타일, 체육관 바닥 및 가벼운 트레일 표면은 각각 다른 설계 선택을 요구합니다. 물, 세제 용액 또는 기타 합의된 매체와 같은 예상 오염물을 명시하십시오. 제품이 접지력 또는 안전 관련 주장을 할 경우, 금형 제작 전에 적용 가능한 규정 및 적합성 경로를 확인하십시오.
- 제품 카테고리 및 목적지 시장.
- 대표 바닥 또는 표면.
- 건조, 습윤 또는 오염 조건.
- 시험 방향, 접촉 면적 및 보고 형식.
- 구매자와 자격을 갖춘 실험실이 승인한 합격 기준.
- 컴파운드, 안료 또는 트레드 변경 후 재시험 규칙.
컨디셔닝도 비교 가능한 결과에 영향을 미칩니다. ISO 18454:2018 신발 및 그 구성 요소의 컨디셔닝과 시험을 위한 표준 대기 조건을 정의합니다. 선택한 컨디셔닝 방법을 보고서에 기록하여 추후 샘플을 동일한 설정에서 비교할 수 있도록 하십시오.
2단계: 컴파운드와 트레드를 함께 승인하십시오
고무 계열, 충전제, 가소제, 가황 상태 및 경도는 아웃솔이 표면에 접촉하는 방식에 영향을 미칩니다. 트레드는 배수, 가장자리 접촉, 유연성 및 이물질 배출 방식에 영향을 미칩니다. 어느 한쪽을 변경하면 접지력뿐만 아니라 내마모성, 굴곡성 및 성형 거동도 달라질 수 있습니다. 연성만을 기준으로 선택한 컴파운드는 너무 빨리 마모될 수 있고, 공격적인 트레드는 제품 요구 사항에 필요한 접지감을 감소시킬 수 있습니다.
| 설계 항목 | 잠글 사항 | 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 컴파운드 | 재질 코드, 색상, 경도 범위 및 공급업체 | 로트 추적성 및 합의된 자재 시험 |
| 트레드 | 승인된 도면, 채널 방향 및 엣지 형상 | 성형 치수 및 차단된 채널 |
| 플렉스 존 | 그루브 배치 및 최소 벽면 영역 | 완성된 신발에서의 플렉스 거동 |
| 표면 마감 | 텍스처 및 릴리스 공정 | 캐비티 간 일관성 |
| 클레임 문구 | 승인된 시장 표기 | 증거가 정확한 클레임과 일치 |
내마모성은 그립과 별개로 취급하지 말고 그립과 함께 검토해야 한다. ISO 20871:2018 아웃솔 내마모성 측정 방법을 제공한다. 프로젝트는 여전히 자재, 용도 및 시장 포지셔닝에 기반한 자체 합격 기준이 필요하다.
3단계: 통제된 순서로 샘플 검증
- 후보 컴파운드 플라크 또는 솔 유닛을 하나의 문서화된 방법으로 스크리닝한다.
- 성형된 아웃솔의 외관, 치수 및 경도를 승인된 사양과 대조하여 검토한다.
- 갑피 구조, 접촉 형상 및 플렉스가 결과를 바꿀 수 있으므로 완제품 신발로 시험한다.
- 시장 브리프에서 요구하는 경우 관련 노화 또는 착용 컨디셔닝 후 합의된 시험을 반복한다.
- 대량 자재 방출 전에 서명된 샘플 1개와 시험 기록을 승인한다.
원료 결과, 시편 식별, 표면, 오염물, 컨디셔닝, 장비 및 실험실 세부 정보를 함께 유지하십시오. “합격”만 표기된 보고서는 배합 또는 금형 수정 후 비교하기 어렵습니다.
양산 품질 관리
승인된 아웃솔은 관리 대상 부품입니다. 생산 파일에는 컴파운드 구매 로트, 혼합 또는 공급 고무 로트, 안료, 성형기, 캐비티, 날짜 및 검사 결과가 연결되어야 합니다. 재검증이 필요한 변경 사항을 정의하십시오. 육안으로 유사한 아웃솔은 컴파운드와 성능이 변경되지 않았음을 증명하지 않습니다.
- 승인된 BOM(자재 명세서)에 자재 코드를 일치시키십시오.
- 공급업체 로트 및 내부 배치 식별 정보를 기록하십시오.
- 성형 치수, 표면 및 채널 형상을 확인하십시오.
- 검증을 위해 합의된 샘플링 계획을 사용하십시오.
- 추적성 또는 시험 증거가 불완전한 경우 관련 재고를 보류하십시오.
- 출고 전에 시정 조치 및 승인을 문서화하십시오.
구매자가 요청해야 할 사항
- 사용 목적 및 판매 대상 시장 브리프.
- 트레드, 유연성 및 배수 디테일이 포함된 아웃솔 도면.
- 컴파운드 사양 및 공급업체 자재 데이터.
- 지정된 표면과 오염물질을 포함한 샘플 테스트 계획.
- 승인된 샘플과 연계된 완제품 신발 보고서.
- 대량 생산 추적성 및 변경 관리 절차.
- 공개 문구가 증거와 일치함을 보여주는 클레임 검토.
다음 항목을 신발 기술 사양서 안에 배치하고 라인 내 품질 관리 계획. 과 연결하십시오. 아웃솔 구조가 아직 확정되지 않은 경우, 아웃솔 본딩 방법 가이드.
키탑 프로젝트 조건
에서 옵션을 비교하십시오. Keytop은 색상 및 스타일당 500켤레부터 OEM 및 ODM 맨발 신발 개발을 지원합니다. 샘플은 일반적으로 프로젝트 입력 사항이 확인된 후 7~14일 내에 개발됩니다. 아웃솔 테스트 방법, 합격 기준 및 클레임 문구는 특정 제품과 판매 대상 시장에 맞춰 협의됩니다.
방법 및 한계
이 가이드는 소싱 및 생산 관리 프레임워크입니다. 보편적인 젖은 마찰 계수, 고무 경도, 트레드 깊이, 비용 절감 또는 불량률 감소를 공표하지 않습니다. ISO 13287은 명시된 범위 내에서 PPE 신발에 적용됩니다. 캐주얼 맨발 신발에 대한 적합성은 자격을 갖춘 시험 기관 및 시장 자문가와 확인해야 합니다.
자주 묻는 질문
더 부드러운 고무가 젖은 노면에서 접지력을 보장합니까?
아닙니다. 컴파운드 화학, 트레드, 표면, 오염물질, 컨디셔닝 및 완제품 신발 형상이 결과에 영향을 미칩니다. 승인 전에 동일한 문서화된 테스트 조건에서 후보 자재를 비교하십시오.
공급업체가 모든 시장에 대해 하나의 젖은 접지력 값을 견적할 수 있습니까?
값은 테스트 방법, 표면, 오염물질, 컨디셔닝, 시편 및 제품 범위가 함께 명시될 때만 의미가 있습니다. 바이어는 또한 공개 트랙션 클레임이 규제 의무를 발생시키는지 확인해야 합니다.
샘플 승인 후 대량 생산 아웃솔도 검사해야 합니까?
네, 샘플 승인은 목표 구조를 확정합니다. 관리 계획은 로트 추적성, 검사, 검증 빈도, 그리고 자재 또는 공정 변경에 대한 대응을 정의해야 합니다.
아웃솔 도면, 목표 표면(면), 시장 브리프를 보내주세요 측정 가능한 승인 계획을 논의하기 위해.
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