맨발 제조 블로그 | 공장 인사이트

비브람 신발 토박스 마찰: 공장 진단 및 관리 방안

간단히 답하면: 토박스 마찰은 유효 신발 길이, 라스트 폭 또는 높이, 토우 형태, 갑피 패턴, 봉제선 위치, 보강재, 안감, 소재 거동 및 라스팅 등 하나 이상의 요인으로 인한 국소적 접촉입니다. 먼저 접촉 부위를 찾은 다음, 변경하십시오...

맨발 신발 OEM 곰팡이 및 곰팡이 수정: 공장 솔루션 3가지

소싱 가이드

간단히 말해, OEM 무발행구 주문의 곰팡이 위험은 향수나 근거 없는 “방곰우” 주창이 아닌 습도에 의해 통제됩니다. 구매자와 공장은 건조 재료에 대한 서면 해제 승인과 실제 운송 경로와 일치하는 포장 시험을 갖고 있어야 하며...

맨발 신발 발가락 상자 붕괴? 입증된 공장 수정 3가지

소싱 가이드

간단한 답변: 소프트 베어푸트 토 박스는 자동적으로 불량품이 아닙니다. 문제는 승인된 디자인과 충돌하거나 사용 가능한 토 공간을 줄이는 통제되지 않은 형태 변화에 있습니다. 타겟 프로필을 정의하고 강화 패키지를 선택하여 수정하십시오...

맨발 신발 토박스 마찰: OEM 샘플 승인 체크리스트

소싱 가이드

앞코 마찰은 종종 솔기, 안감, 또는 앞코 용량 문제입니다. 솔기를 옮기고, 안감을 부드럽게 하며, 골을 넓히기 전에 수직 여유 공간을 확인하십시오.

맨발 신발 OEM: 밑창 젖은 상태 그립 수정

소싱 가이드

간단한 답변: 젖은 노면 접지력은 고무 경도, 트레드 깊이 또는 마찰 계수 하나로 결정할 수 없습니다. 구매자는 목적하는 표면, 오염 물질, 사용 사례 및 시험 방법을 정의한 후 아웃솔 컴파운드와 트레드를 하나의 시스템으로 승인해야 합니다. 대량 통제...

맨발 신발 창 두께: 사양 설정 방법

소싱 가이드

간단한 답변: sole 두께는 단일 마케팅 수치 대신 측정 맵으로 지정해야 합니다. 아웃솔, 미들솔, 인솔 및 전체 스택을 분리한 다음, 컴파운드, 경도 측정 방법, 구부림, 마모, 찢어짐 및 목적한 용도와 함께 두께를 검증하십시오. duremeter...

맨발 신발 냄새: 소재, 건조 및 클레임 관리

소싱 가이드

간략히: 발한 습기 통제, 건조 접근성, 소재 관리로 벗은발 신발 악취를 줄이세요. 탈부착형 인솔, 안감, 밀폐 폼으로 시작하세요. 생산 소재의 젖음/건조 특성을 검증하고 구매자에게 명확한 관리 방법을 안내하며 지원하세요...

맨발 신발 메쉬 찢김: 대량 QC 수정

소싱 가이드

짧은 답변: 대량 생산 footwear의 메쉬 파손은 완전한 갑피 시스템에 의해 통제됩니다. 파손이 메쉬, 라미네이트, 솔기, 보강 가장자리 또는 굽 붙이는 부분 중 어디에서 시작되는지 파악하십시오. 그런 다음 재질 방향, 패턴 장력, 솔기 구조 등을 승인하십시오...